کاربرد ترموود در صنایع هوایی | چرا از ترموود در این صنایع مهم استفاده می‌شود؟

کاربرد ترموود را این بار در صنایع هوایی بشناسید

طی چند سال اخیر کاربردهای بی‌نظیر چوب ترموود در بخش‌های مختلف صنعت ساخت و ساز باعث رشد چشمگیر تقاضای مردم برای داشتن سازه‌هایی مدرن شده است. اما خوب است بدانید که کاربردهای ترموود تنها به صنعت ساخت و ساز محدود نمی‌شود. یکی دیگر از جنبه‌های کاربرد ترموود در صنعت، صنایع هوایی است. در صنعت هوایی ترموود متریالی مناسب برای طراحی بخش‌های داخلی هواپیما است و دو برابر آلومینیوم استحکام کششی دارد. در این مطلب دلایلی را به شما معرفی می‌کنیم که باعث کاربرد ترموود در صنایع هوایی شده است.

ترموود چیست؟

پیش از اینکه به بررسی کاربرد ترموود در صنایع هوایی بپردازیم لازم است تا با خود این چوب بیشتر آشنا شویم. ترموود چوبی است که در اثر حرارت بالا تولید می‌شود و به اصطلاح گرما دیده است. کلمه ترموود نیز از دو بخش « ترمو » به معنی گرما و « وود » به معنی چوب ساخته شده است و علت نام گذاری این چوب نیز به همین دلیل است.

این نوع چوب یک چوب طبیعی است و در فرایند ساخت آن از هیچ نوع ماده شیمیایی استفاده نمی‌شود و تنها عامل سازنده آن گرما یا همان حرارت بالا است. به همین دلیل هم می‌توان گفت این نوع چوب یک محصول ایمن است و هیچ نوع حساسیتی نیز برای شما ایجاد نمی‌کند. رایج‌ترین چوب‌ها برای ساخت ترموود چوب‌های اش یا زبان گنجشک و چوب کاج هستند. خاستگاه اولیه این چوب در کشور فنلاند بوده و به همین دلیل با کیفیت‌ترین نوع ترموود نیز ترموود فنلاندی است.

نگاهی به مراحل تولید ترموود

با استفاده از روش های مختلف مانند روغن، بخار آب و غیره، چوب را تا دمای 220 درجه سانتی گراد در فرآیند سه مرحله ای 48 تا 72 ساعته تا قبل از سوختن حرارت می‌دهند و سپس خنک می‌کنند. این کار باعث تغییرات شیمیایی چوب می شود و چوب دچار تغییر رنگ می‌شود و رنگ چوب قهوه‌ای تیره می‌شود. ترمووود صمغ، رزين و مواد مضر ندارد و طی فرآیند حرارت دیدن تمامی آن‌ها از بین می‌رود.

چرا از ترموود در صنایع هوایی استفاده می‌شود؟

در این بخش می‌خواهیم دلایلی را به شما معرفی کنیم که باعث کاربرد گسترده ترموود در بخش‌های مختلف صنایع هوایی شده است. اولین دلیل سازگاری ترموود با محیط زیست است که باعث شده برای طراحی قسمت‌های خارجی و بخش‌های داخلی هواپیما از آن استفاده شود. از آنجا که هیچ ماده شیمیایی یا مواد خارجی در روند تولید ترموود دخیل نیست، ترموود ماده‌ای سازگار با محیط زیست است که تنها با استفاده از روش‌های طبیعی تولید می‌شود.

ترموود مورد استفاده در صنایع هوایی در برابر پوسیدگی و قارچ‌ها مقاوم است

ترموود مورد استفاده در صنایع هوایی در برابر پوسیدگی و قارچ‌ها مقاوم است. اما علت آن چیست؟ به دلیل فرایند گرم شدن، چوب حاوی مواد مغذی مناسب برای رشد و نمو پوسیدگی و قارچ‌ها نیست. یعنی این چوب به گونه‌ای تولید می‌شود که مواد مغذی برای پوسیدگی و قارچ‌ها ندارد.

یکی از دلایل کاربرد گسترده ترموود در صنایع هوایی طول عمر بالای این چوب است

وقتی چوب با حرارت تولید می‌شود ، طول عمر آن نیز بیشتر می‌شود. این بستگی به حرارت دقیق چوبی دارد که تا چه مدت انتظار می‌رود که زنده بماند. اما به طور کلی هرچه درجه حرارت بالاتر باشد، طول عمر بیشتر خواهد بود. گرمای شدیدی که چوب در طول تولید در معرض آن قرار می‌گیرد منجر می‌شود عمق هسته چوب خشک شود و باعث می‌شود تا تمام رطوبت و رزین از الوار پاک شود.

به همین دلیل ترموود به اندازه چوب‌های تصفیه نشده به شدت در برابر تغییرات رطوبت واکنش نشان نمی‌دهد. چوب ترمو به دلیل این فرآوری انجام شده، خطر تورم ، ترک خوردگی و جمع شدگی این چوب‌ها کاهش داده شده است. این فرایند همچنین اجازه می‎‌دهد ترموود شکل خود را به مراتب بهتر حفظ کند. چوب ترموود حتی در دمای بالا شیره یا رزین از خود ترشح نمی‌کند.

عایق‌بندی خوب از دیگر دلایل کاربرد گسترده ترموود در صنایع هوایی است

عایق‌بندی مناسب چوب ترموود در برابر صدا و حرارت باعث کاربرده گسترده این چوب در صنایع هوایی به خصوص برای طراحی بال‌ها و نوارهای کلاهک دنده‌ای شده است. چوبی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است بسیار متخلخل‌تر از چوب تصفیه نشده است و به طرز چشمگیری خاصیت عایق‌بندی آن بهبود می‌یابد.

ترموود به راحتی قابل بازیافت است

از دیگر دلایلی که باعث کاربرد ترموود در صنایع هوایی شده است قابل بازیافت بودن آن می‌باشد. سازگاری با محیط زیست و قابل بازیافت بودن متریال‌های مورد استفاده مساله‌ای مهم در صنعت هوانوردی است. یکی دیگر از مزایای ترموود برای محیط زیست این است که این چوب قابل بازیافت است.  برخلاف چوب آغشته به فشار ترموود را می‌توان به عنوان چوب تصفیه نشده دور ریخته و یا آن را بازیافت کرد.

وقتی از بخار در فرایند تبدیل چوب عادی به چوب ترموود استفاده می‌کنیم ویژگی‌های شیمیایی موجود در ساختار چوب دچار تغییرات اساسی می‌شوند و همین تغییرات هم باعث تغییر در شکل ظاهری به ویژه رنگ چوب می‌شود. این فرایند در نتیجه باعث می‌شود که رطوبت و نم موجود در چوب از بین برود و رسوبات کم باقیمانده به صورت یکنواخت در همه جای چوب پراکنده شود که این موضوع باعث می‌شود که چوب به عنوان عایقی مناسب برای سرما و گرما مورد استفاده قرار بگیرد.

نگاهی به کاربردهای متنوع ترموود در صنایع هوایی

به طور کلی، شما دو نوع چوب ترموود را در هواپیماها مشاهده خواهید کرد. چوب جامد و تخته سه لا. از چوب جامد ترموود برای قطعاتی مانند بال‌ها، نوارهای کلاهک دنده‌ای و رشته‌های بدنه استفاده می‌شود. تخته سه لا برای مواردی مانند تخته های کف، پوسته بال‌ها و صفحات گاست استفاده می‌شود. ترموود به دلیل نسبت استحکام به وزن، کارایی، فراوانی و هزینه کم، انتخاب محبوبی برای ساخت بخش‌های مختلف خراجی و داخلی هواپیما است.

چوب نرم ترموود دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است که آن را به یک ماده ساختاری بسیار مطلوب برای استفاده در ساخت هواپیما تبدیل می‌کند. در ضمن ترموود به عنوان یک چوب جامد برای اسپارها، نوارهای کلاهک و اعضای فشرده‌سازی و به عنوان روکش برای هسته‌های تخته سه لا استفاده می‌شود.

ترموود بهترین گزینه برای صنایع هوایی است

در این مطلب با کاربرد گسترده ترموود در صنایع هوایی آشنا شدید. به طور کلی ویژگی‌هایی مانند ثبات ابعاد، سازگاری با محیط زیست و عدم تاثیرپذیری از شرایط محیطی از جمله عواملی هستند که باعث استفاده از ترموود در طراحی بال‌ها، نوارهای کلاهک دنده‌ای و صفحات گاست شده است. تمامی این موارد در کنار هم نشان‌دهنده کاربرد‌های تمام نشدنی ترموود در صنایع حیاتی مانند صنعت هوانوردی هستند.